Umbria Olii International

Рафинация и купажирование

От профиля исходного масла до контролируемой спецификации.

Физическая и химическая рафинация, экспертиза в купажировании и лабораторный мониторинг работают как единая контролируемая система. Технологический маршрут выбирается с учетом характеристик исходного масла, целевой спецификации и конечного применения у покупателя.

60 000 т/год

Мощность рафинации

200 т/сутки

Физическая рафинация

200 т/сутки

Химическая рафинация

24/7/365

Непрерывность работы

Логика выбора технологического маршрута

Процесс начинается с характеристик масла и определяется его конечным применением.

Выбор маршрута не сводится к стандартной формуле. До определения технологической схемы совместно оцениваются входной профиль, целевые параметры, назначение продукта и возможности использования побочных продуктов.

Промышленное оборудование для рафинации масел на платформе Umbria Olii

Промышленная платформа

Выбор маршрута связывает возможности производства с требуемым профилем масла.

01

Профиль исходного масла

Характеристики исходного масла определяют, какой маршрут рафинации — физический или химический — является более подходящим.

02

Целевая спецификация

Назначение продукта, рынок поставки, параметры качества и требования к выпуску партии формируют технологическую цель.

03

Устойчивость и использование побочных продуктов

Выбор процесса связан с назначением масла, использованием побочных продуктов и общей логикой циклической цепочки создания ценности.

04

Применение у заказчика

Пищевая промышленность, HoReCa, private label, косметика и промышленные применения могут предъявлять разные требования к качеству и документации.

Технологическая схема рафинации

Два маршрута. Одна цель: контролируемый профиль масла.

Физическая и химическая рафинация — взаимодополняющие технологические схемы. Подходящий маршрут определяется по характеристикам исходного масла, целевой спецификации, назначению продукта и требованиям к выпуску партии.

Процесс рафинации 01

Физическая рафинация

200 т/сутки

Четырехэтапный процесс, применяемый, когда характеристики исходного масла и целевая спецификация допускают физическую деацидификацию.

Дегуммирование01

Дегуммирование

Подготавливает профиль исходного масла для следующих этапов обработки.

Отбеливание02

Отбеливание

Поддерживает контролируемое уменьшение пигментов и остаточных примесей.

Деацидификация03

Деацидификация

Снижает содержание свободных жирных кислот в рамках выбранного физического процесса.

Дезодорация04

Дезодорация

Завершает процесс, корректируя летучие компоненты и органолептические характеристики.

Процесс рафинации 02

Химическая рафинация

200 т/сутки

Четырехэтапный процесс, основанный на нейтрализации с последующей контролируемой очисткой и финишной обработкой.

Нейтрализация01

Нейтрализация

Снижает содержание свободных жирных кислот посредством контролируемой химической обработки.

Промывка и сушка02

Промывка и сушка

Подготавливает масло к последующим этапам очистки и финишной обработки.

Отбеливание03

Отбеливание

Обеспечивает корректировку цвета и снижение остаточных примесей.

Дезодорация04

Дезодорация

Формирует окончательный профиль масла перед купажированием, контролем и выпуском партии.

Схемы дают общее представление о процессе. Окончательный выбор технологии и рабочих параметров определяется после технической оценки масла и спецификации заказчика.

От брифа покупателя до выпуска партии

Промышленная мощность создает ценность, когда каждое решение прослеживается.

Покупателю не требуется самостоятельно определять процесс. Данных о применении, целевой спецификации, рынке назначения, формате и документации достаточно, чтобы техническая команда оценила подходящую схему.

Лабораторный мониторинг контролируемого высвобождения масел

Собственная лаборатория

Технологический контроль, аналитическая оценка и документация на выпуск партии работают в рамках единой системы промышленного контроля.

Мониторинг процессов

Лабораторные проверки обеспечивают контроль процесса и соответствие целевому профилю масла.

Аналитические данные

Газовая хроматография, спектрофотометрия и непрерывные проверки способствуют оценке качества.

Документированный выпуск партии

Окончательные проверки связывают утвержденный профиль с выпуском отгрузки, сопровождаемой сертификатом анализа (COA).

01

Семейство и предполагаемое использование масла

Оливковое масло, масло из оливковых выжимок, масло виноградных косточек, специальное масло или производное — в зависимости от применения.

02

Целевые параметры качества

Спецификация, требования покупателя к качеству, условия рынка назначения и документы на выпуск партии.

03

Формат и логистический маршрут

Наливная поставка, автоцистерна, флекситанк, танк-контейнер, фасованный формат или потребность в хранении.

04

Потребности в документации и сертификации

Логика COA, BRC, Organic, Kosher, HACCP или квалификационные документы для конкретного покупателя, где это применимо.

Техническая направленность

Ясные ответы перед началом технического разговора.

Как выбирается процесс рафинации?+

Выбор между физической и химической рафинацией зависит от характеристик исходного масла, целевой спецификации, применимости процесса и конечного назначения продукта.

Какую роль играет лаборатория в переработке и смешивании?+

Лабораторный мониторинг обеспечивает контроль процесса, точность купажирования и документированный выпуск, превращая промышленный масштаб в стабильное качество.

Техническая спецификация

Согласуйте требуемый профиль масла до выбора маршрута рафинации.

Направьте характеристики исходного масла, целевые параметры, назначение продукта и требования к документации для предметного технического обсуждения.

Укажите в брифе

  • Профиль исходного масла или целевые аналитические параметры
  • Применение, спецификация и ожидания качества
  • Документы на выпуск партии и требования сертификации

Единый публичный канал B2B

connect@umbriaolii.com

Документированный порядок выпуска партий

С сертификатом анализа (COA)

Без публикации текущих цен

Ответ только по квалифицированным запросам