01
Rohölprofil
Das Ausgangsprofil des Öls beeinflusst, ob eine physikalische oder chemische Raffination geeigneter ist.
Raffination und Mischung
Vom Rohölprofil zur kontrollierten Spezifikation.
Physikalische und chemische Raffination, Mischkompetenz und Laborüberwachung arbeiten als ein kontrolliertes System. Der Verfahrensweg wird auf das eingehende Öl, die Zielspezifikation und die Endanwendung des Käufers abgestimmt.
60,000 t/y
Raffineriekapazität
200 t/day
Physikalische Raffination
200 t/day
Chemische Raffination
24/7/365
Kontinuierlicher Betrieb
Logik der Verfahrensauswahl
Der Prozess beginnt beim Öl und endet bei der Anwendung.
Die Wahl des Verfahrens folgt keiner Standardformel. Eingangsprofil, Zielparameter, Verwendungszweck und Rückgewinnungslogik werden gemeinsam bewertet, bevor die Prozessarchitektur festgelegt wird.
Industrielle Plattform
Die Verfahrensauswahl verbindet die Anlagenkapazität mit dem benötigten Ölprofil.
02
Zielspezifikation
Anwendung, Zielmarkt, Qualitätsparameter und Freigabeanforderungen bestimmen das Prozessziel.
03
Nachhaltigkeits- und Rückgewinnungslogik
Prozessentscheidungen sind mit der Nutzung des Öls, der Rückgewinnung von Nebenprodukten und der umfassenderen Logik einer zirkulären Wertschöpfungskette verbunden.
04
Kundenanwendung
Lebensmittel-, Foodservice-, Handelsmarken-, Kosmetik- und Industrieanwendungen können unterschiedliche Prioritäten bei Qualität und Dokumentation erfordern.
Raffinationsarchitektur
Zwei Wege. Ein Ziel: ein kontrolliertes Ölprofil.
Physikalische und chemische Raffination sind komplementäre Prozessarchitekturen. Der geeignete Weg wird anhand von Rohölprofil, Zielspezifikation, Anwendung und Freigabeanforderungen bewertet.
Raffinationsweg 01
Physikalische Raffination
200 t/day
Ein vierstufiger Weg, der gewählt wird, wenn Eingangsprofil und Zielspezifikation eine physikalische Entsäuerung ermöglichen.
01Entschleimung
Bereitet das Rohölprofil auf die nachfolgenden Behandlungsschritte vor.
02Bleichen
Unterstützt die kontrollierte Reduzierung von Pigmenten und verbleibenden Verunreinigungen.
03Entsäuerung
Stellt den Gehalt an freien Fettsäuren über den gewählten physikalischen Weg ein.
04Desodorierung
Schließt den Prozess durch die Einstellung flüchtiger und sensorischer Eigenschaften ab.
Raffinationsweg 02
Chemische Raffination
200 t/day
Ein vierstufiger Weg auf Basis der Neutralisation mit anschließender kontrollierter Reinigung und Endbehandlung.
01Neutralisation
Reduziert freie Fettsäuren durch eine kontrollierte chemische Behandlung.
02Waschen und Trocknen
Bereitet das Öl auf die nachfolgenden Reinigungs- und Endbehandlungsschritte vor.
03Bleichen
Unterstützt die Einstellung der Farbe und die Reduzierung verbleibender Verunreinigungen.
04Desodorierung
Finalisiert das Ölprofil vor Mischung, Prüfung und Freigabe.
Die Prozessdarstellungen geben einen übergeordneten Überblick. Die endgültige Verfahrensauswahl und die Betriebsparameter bleiben von der technischen Bewertung des Öls und der Kundenspezifikation abhängig.
Vom Käuferbriefing bis zur Freigabe
Industrielle Kapazität schafft Wert, wenn jede Entscheidung nachvollziehbar ist.
Der Käufer muss das Verfahren nicht vorgeben. Ein klares Briefing zu Anwendung, Zielspezifikation, Zielort, Format und Dokumentation liefert dem technischen Team die Informationen zur Bewertung des geeigneten Weges.
Hauseigenes Labor
Prozessprüfungen, analytische Bewertung und Freigabedokumentation folgen derselben industriellen Kontrolllogik.
Prozessüberwachung
Laborprüfungen unterstützen die Prozesskontrolle und die Ausrichtung auf das angestrebte Ölprofil.
Analytische Nachweise
Gaschromatographie, Spektralphotometrie und kontinuierliche Prüfungen tragen zur Qualitätsbewertung bei.
Dokumentierte Freigabe
Abschlussprüfungen verbinden das freigegebene Profil mit der durch ein Analysenzertifikat gestützten Versandfreigabe.
01
Ölfamilie und Verwendungszweck
Anwendung für Olivenöl, Oliventresteröl, Traubenkernöl, Spezialöl oder Derivate.
02
Angestrebte Qualitätsparameter
Spezifikation, Qualitätsanforderungen des Kunden, Erwartungen des Zielmarkts und Freigabedokumente.
03
Format und Logistikweg
Bulk, Tankwagen, Flexitank, Tankcontainer, abgefülltes Format oder Lagerbedarf.
04
Dokumentations- und Zertifizierungsbedarf
COA-Logik, BRC, Bio, Koscher, HACCP oder käuferspezifische Qualifizierungsunterlagen, soweit zutreffend.
Technische Orientierung
Klare Antworten vor Beginn des technischen Gesprächs.
Wie wird der Raffinationsweg ausgewählt?+
Die Wahl zwischen physikalischer und chemischer Raffination hängt vom Rohölprofil, der Zielspezifikation, der Prozesseignung und der Endanwendung des Kunden ab.
Welche Rolle spielt das Labor bei Raffination und Mischung?+
Die Laborüberwachung unterstützt Prozesskontrolle, Mischungsabstimmung und dokumentierte Freigabe und macht industrielle Größenordnung zu reproduzierbarer Qualität.
Technische Spezifikation
Stimmen Sie das Ölprofil ab, bevor der Raffinationsweg gewählt wird.
Senden Sie Rohölprofil, Zielparameter, vorgesehene Anwendung und Dokumentationsbedarf für ein präziseres technisches Gespräch.
Ihre Anfrage sollte enthalten
- Rohölprofil oder analytische Zielparameter
- Anwendung, Spezifikation und Qualitätserwartungen
- Freigabedokumente und Zertifizierungsrahmen
Ein zentraler B2B-Kontakt
connect@umbriaolii.com
Dokumentierte Freigabelogik
COA-gestützt
Keine öffentlichen Livepreise
Ausschließlich qualifizierte Bearbeitung