Umbria Olii International

Raffinage et assemblage

Du profil de l'huile brute à une spécification maîtrisée.

Le raffinage physique et chimique, le savoir-faire en assemblage et le suivi en laboratoire fonctionnent comme un seul système maîtrisé. Le parcours est sélectionné selon l'huile entrante, la spécification cible et l'application finale de l'acheteur.

60,000 t/y

Capacité de raffinage

200 t/day

Raffinage physique

200 t/day

Raffinage chimique

24/7/365

Continuité opérationnelle

Logique de sélection du parcours

Le procédé commence avec l'huile et se termine par l'application.

La sélection du parcours ne repose pas sur une formule standard. Le profil d'entrée, les paramètres cibles, l'usage prévu et la logique de récupération sont évalués ensemble avant de définir l'architecture du procédé.

Équipements industriels de raffinage de la plateforme Umbria Olii

Plateforme industrielle

La sélection du parcours relie les capacités de l'installation au profil d'huile requis.

01

Profil de l'huile brute

Le profil initial de l'huile détermine si un parcours de raffinage physique ou chimique est le plus approprié.

02

Spécification cible

L'application, le marché de destination, les paramètres qualité et les exigences de libération définissent la cible du procédé.

03

Logique de durabilité et de récupération

Les choix de procédé sont liés à l'usage de l'huile, à la récupération des coproduits et à la logique plus large de chaîne de valeur circulaire.

04

Application du client

Les usages alimentaires, en restauration, en marque de distributeur, en cosmétique et dans l'industrie peuvent imposer des priorités différentes en matière de qualité et de documentation.

Architecture de raffinage

Deux parcours. Un objectif : un profil d'huile maîtrisé.

Le raffinage physique et le raffinage chimique sont des architectures de procédé complémentaires. Le parcours approprié est évalué selon le profil de l'huile brute, la spécification cible, l'application et les exigences de libération.

Parcours de raffinage 01

Raffinage physique

200 t/day

Un parcours en quatre étapes retenu lorsque le profil d'entrée et la spécification cible permettent une désacidification physique.

Dégommage01

Dégommage

Prépare le profil de l'huile brute aux étapes de traitement suivantes.

Décoloration02

Décoloration

Contribue à la réduction maîtrisée des pigments et des impuretés résiduelles.

Désacidification03

Désacidification

Ajuste la teneur en acides gras libres par le parcours physique sélectionné.

Désodorisation04

Désodorisation

Achève le parcours en ajustant les caractéristiques volatiles et sensorielles.

Parcours de raffinage 02

Raffinage chimique

200 t/day

Un parcours en quatre étapes fondé sur la neutralisation, suivie d'une purification et d'une finition maîtrisées.

Neutralisation01

Neutralisation

Cible les acides gras libres au moyen d'un traitement chimique maîtrisé.

Lavage et séchage02

Lavage et séchage

Prépare l'huile aux étapes suivantes de purification et de finition.

Décoloration03

Décoloration

Contribue à l'ajustement de la couleur et à la réduction des impuretés résiduelles.

Désodorisation04

Désodorisation

Finalise le profil de l'huile avant l'assemblage, les contrôles et la libération.

Les schémas donnent une vue d'ensemble du procédé. La sélection finale du parcours et les paramètres opératoires restent soumis à l'évaluation technique de l'huile et de la spécification du client.

Du brief acheteur à la libération

La capacité industrielle crée de la valeur lorsque chaque décision est traçable.

L'acheteur n'a pas à prescrire le procédé. Un brief clair sur l'application, la spécification cible, la destination, le format et la documentation fournit à l'équipe technique les éléments nécessaires pour évaluer le parcours.

Contrôle en laboratoire pour la libération documentée des huiles

Laboratoire interne

Les contrôles de procédé, l'évaluation analytique et la documentation de libération s'inscrivent dans une même logique de maîtrise industrielle.

Suivi du procédé

Les contrôles en laboratoire soutiennent la maîtrise du procédé et l'alignement sur le profil d'huile cible.

Preuves analytiques

La chromatographie en phase gazeuse, la spectrophotométrie et les contrôles continus contribuent à l'évaluation de la qualité.

Libération documentée

Les contrôles finaux relient le profil approuvé à la libération de l'expédition appuyée par un COA.

01

Famille d'huile et usage prévu

Application d'huile d'olive, d'huile de grignons, d'huile de pépins de raisin, d'huile de spécialité ou de dérivé.

02

Paramètres qualité cibles

Spécification, exigences qualité du client, attentes du marché de destination et documents de libération.

03

Format et parcours logistique

Vrac, camion-citerne, flexitank, conteneur-citerne, format conditionné ou besoins de stockage.

04

Besoins de documentation et de certification

Logique de COA, BRC, certification biologique, Kosher, HACCP ou documents de qualification propres à l'acheteur, selon le cas.

Orientation technique

Des réponses claires avant le début de l'échange technique.

Comment le parcours de raffinage est-il sélectionné ?+

Le choix dépend du profil de l'huile brute, de la spécification cible, de l'adéquation du procédé et de l'application finale.

Quel rôle le laboratoire joue-t-il dans le raffinage et l'assemblage ?+

Le suivi en laboratoire soutient la maîtrise du procédé, l'alignement des assemblages et la libération documentée.

Spécification technique

Alignez le profil de l'huile avant de choisir le parcours de raffinage.

Envoyez le profil de l'huile brute, les paramètres cibles, l'application prévue et les besoins documentaires pour un échange technique plus précis.

À inclure dans votre demande

  • Profil de l'huile brute ou paramètres analytiques cibles
  • Application, spécification et exigences qualité
  • Documents de libération et contexte de certification

Un canal B2B public unique

connect@umbriaolii.com

Logique de libération documentée

Appuyé par un COA

Aucun prix public en temps réel

Suivi qualifié uniquement