Umbria Olii International

Raffinazione e miscelazione

Dal profilo dell'olio grezzo alla specifica controllata.

Raffinazione fisica e chimica, know-how di miscelazione e monitoraggio di laboratorio operano come un unico sistema controllato. La rotta viene definita in base all'olio in ingresso, alla specifica target e all'applicazione finale del buyer.

60.000 t/anno

Capacità di raffinazione

200 t/giorno

Raffinazione fisica

200 t/giorno

Raffinazione chimica

24/7/365

Continuità operativa

Logica di selezione della rotta

Il processo parte dall'olio e termina con l'applicazione.

La scelta della rotta non segue una formula standard. Profilo in ingresso, parametri target, uso previsto e logica di recupero vengono valutati insieme prima di definire l'architettura di processo.

Impianti industriali di raffinazione della piattaforma Umbria Olii

Piattaforma industriale

La selezione della rotta collega la capacità dell'impianto al profilo olio richiesto.

01

Profilo dell'olio grezzo

Il profilo iniziale dell'olio influenza la scelta tra rotta di raffinazione fisica o chimica.

02

Specifica target

Applicazione, mercato di destinazione, parametri qualità e aspettative di rilascio definiscono il target di processo.

03

Logica di sostenibilità e recupero

Le scelte di processo sono collegate all'uso dell'olio, al recupero dei sottoprodotti e alla più ampia logica di filiera circolare.

04

Applicazione cliente

Food, foodservice, private label, cosmetica e usi industriali possono richiedere priorità qualitative e documentali diverse.

Architettura di raffinazione

Due rotte. Un unico obiettivo: un profilo olio controllato.

Raffinazione fisica e chimica sono architetture di processo complementari. La rotta appropriata viene valutata in base al profilo dell'olio grezzo, alla specifica target, all'applicazione e ai requisiti di rilascio.

Rotta di raffinazione 01

Raffinazione fisica

200 t/giorno

Una rotta in quattro fasi, selezionata quando il profilo in ingresso e la specifica target sono compatibili con la deacidificazione fisica.

Degommaggio01

Degommaggio

Prepara il profilo dell'olio grezzo per le successive fasi di trattamento.

Decolorazione02

Decolorazione

Supporta la riduzione controllata dei pigmenti e delle impurità residue.

Deacidificazione03

Deacidificazione

Allinea il contenuto di acidi grassi liberi attraverso la rotta fisica selezionata.

Deodorizzazione04

Deodorizzazione

Completa la rotta allineando le caratteristiche volatili e sensoriali.

Rotta di raffinazione 02

Raffinazione chimica

200 t/giorno

Una rotta in quattro fasi basata sulla neutralizzazione, seguita da purificazione e finitura controllate.

Neutralizzazione01

Neutralizzazione

Interviene sugli acidi grassi liberi attraverso un trattamento chimico controllato.

Lavaggio ed essiccazione02

Lavaggio ed essiccazione

Prepara l'olio per le successive fasi di purificazione e finitura.

Decolorazione03

Decolorazione

Supporta l'allineamento del colore e la riduzione delle impurità residue.

Deodorizzazione04

Deodorizzazione

Completa il profilo dell'olio prima di miscelazione, controlli e rilascio.

Gli schemi di processo offrono una visione generale. La selezione finale della rotta e dei parametri operativi resta subordinata alla valutazione tecnica dell'olio e della specifica cliente.

Dal brief del buyer al rilascio

La capacità industriale crea valore quando ogni decisione è tracciabile.

Il buyer non deve prescrivere il processo. Un brief chiaro su applicazione, specifica target, destinazione, formato ed esigenze documentali offre al team tecnico le informazioni necessarie per valutare la rotta.

Monitoraggio di laboratorio per il rilascio controllato degli oli

Laboratorio interno

Controlli di processo, valutazione analitica e documentazione di rilascio operano nella stessa logica di controllo industriale.

Monitoraggio di processo

I controlli di laboratorio supportano il controllo di processo e l'allineamento al profilo olio target.

Evidenze analitiche

Gascromatografia, spettrofotometria e controlli continui contribuiscono alla valutazione qualitativa.

Rilascio documentato

I controlli finali collegano il profilo approvato al rilascio della spedizione supportato da COA.

01

Famiglia olio e uso previsto

Olio di oliva, olio di sansa, olio di vinacciolo, olio speciale o applicazione derivata.

02

Parametri qualità target

Specifica, requisiti qualità del cliente, aspettative del mercato di destinazione e documenti di rilascio.

03

Formato e rotta logistica

Bulk, autocisterna, flexitank, container tank, formato confezionato o esigenze di stoccaggio.

04

Esigenze documentali e certificative

Logica COA, BRC, biologico, Kosher, HACCP o documenti di qualifica specifici del buyer ove applicabili.

Orientamento tecnico

Risposte chiare prima dell'avvio del confronto tecnico.

Come viene scelta la rotta di raffinazione?+

La scelta tra raffinazione fisica e chimica dipende da profilo dell'olio grezzo, specifica target, idoneita di processo e applicazione finale del cliente.

Quale ruolo ha il laboratorio in raffinazione e miscelazione?+

Il monitoraggio di laboratorio supporta controllo processo, allineamento miscele e rilascio documentato, trasformando la scala industriale in qualità ripetibile.

Specifica tecnica

Allinea il profilo olio prima di scegliere la rotta di raffinazione.

Invia profilo dell'olio grezzo, parametri target, applicazione prevista ed esigenze documentali per una discussione tecnica più precisa.

Da includere nel brief

  • Profilo olio grezzo o parametri analitici target
  • Applicazione, specifica e aspettative qualità
  • Documenti di rilascio e contesto certificativo

Un unico canale B2B pubblico

connect@umbriaolii.com

Logica di rilascio documentata

Spedizioni con COA

Nessun prezzo live pubblico

Solo follow-up qualificato